DCS WO-230WT User Manual Page 119
- Page / 180
- Table of contents
- BOOKMARKS
Rated. / 5. Based on customer reviews
114 7 Verbesserung der Duktilität mehrphasiger Zr-Ti/Nb-Cu-Ni-Al Legierungen
114
sikristallinen Phase mit dominierendem Phasenanteil, wobei die verbleibende Schmelze
entmischt und im dritten und letzten Schritt als amorphe Restphase der Konzentration c
2
zwischen den Quasikristallen erstarrt. Diese amorphe Restphase ist thermisch stabiler
(
∆
T
x2
= 104 K >
∆
T
x1
= 60 K) im Vergleich zur amorphen Phase im Randbereich, was
durch den 2. exothermen Peak der DSC-Kurven (Bild 7.24) belegt wird.
Bild 7.25 b zeigt die kristallisierte Matrix zwischen den Quasikristallen im Zentrum der
Probe. Bei Erreichen von T
x3
wandelt die quasikristalline Phase ebenfalls um, was an
Hand des Röntgenbeugungsbildes sichtbar wird, das eine Vielzahl von Reflexen unbe-
kannter kristalliner Phasen zeigt. Bestätigt wird dies zusätzlich durch die TEM Hell-
feldaufnahme (Bild 7.25 c). Hier sind mindestens 3 verschiedene kristalline Phasen ge-
ringer Kristallitgrößen (d ≈ 50 nm) erkennbar. Dabei kann nicht gesagt werden, ob die
Matrix erneut in eine thermisch stabilere kristalline Phase umwandelt oder in ihrem ak-
tuellen Zustand erhalten bleibt. Die mit EDS bestimmten Zusammensetzungen der Qua-
sikristalle sowie der amorphen bzw. kristallinen Matrix zeigen durch Wärmebehandlung
bis P1 bzw. P2 keine wesentlichen chemischen Änderungen im Vergleich zu ihrer je-
weiligen Ausgangszusammensetzung (Tab. 7.9).
Tab. 7.9: EDS-Analysen der quasikristallinen Phase und der Matrix der Legierung 7 bei verschie-
denen Wärmebehandlungszuständen.
quasikristalline Phase amorphe bzw. kristalline Matrix
Ausgangszustand Zr
61,2
Ti
2,4
Nb
7,4
Cu
15,5
Ni
7,7
Al
5,8
Zr
59,4
Ti
1,1
Nb
4,4
Cu
20,1
Ni
10,3
Al
4,7
P1 = 741 K Zr
60,4
Ti
2,0
Nb
7,2
Cu
16,8
Ni
8,7
Al
4,9
Zr
60,6
Ti
0,8
Nb
3,4
Cu
20,5
Ni
9,7
Al
5,0
P2 = 771 K Zr
61,1
Ti
2,2
Nb
7,1
Cu
14,8
Ni
8,4
Al
6,4
Zr
61,2
Ti
0,9
Nb
2,3
Cu
18,3
Ni
12,1
Al
5,2
Das thermische Verhalten der Legierungen 6a und 6 wurde ebenfalls mit DSC ermittelt
und ist in Bild 7.26 dargestellt. Die vorwiegend amorphe Legierung 6a, aber auch die
teilamorphe Legierung 6, zeigen einen deutlichen Glasübergang bei T
g(Leg.6a)
= 653 K
und T
g(Leg.6)
= 650 K, gefolgt von 4 exothermen Reaktionen mit T
x1(Leg6a,6)
= 698 K,
T
x2(Leg6a,6)
= 768 K, T
x3(Leg6a,6)
= 824 K, T
x4(Leg6a)
= 875 K und T
x4(Leg6)
= 889 K. Ein Ver-
gleich der Umwandlungstemperaturen beider Legierungen lässt keine wesentlichen Dif-
ferenzen erkennen, d. h. die jeweils umwandelnden Phasen haben in etwa die gleichen
Zusammensetzungen.
Unterschiede zwischen den zwei Legierungen zeigen sich zunächst in der Änderung der
spezifische Wärme beim Glasübergang, die bei der komplett amorphen Legierung 6a
fast doppelt so groß ist verglichen zur teilamorphen Legierung 6
(
∆
c
p(Leg6a)
= 26,087 J/mol⋅K >
∆
c
p(Leg6)
= 13,465 J/ mol⋅K ), sowie in der frei werdenden
Wärmemenge des ersten exothermen Peaks, der die Umwandlung der amorphen Phase
anzeigt (
∆
H
1(Leg6a)
= −2,327 kJ/mol >
∆
H
1(Leg6)
= −1,993 kJ/mol). Um zu klären, welche
- INHALTSVERZEICHNIS 3
- 1 Einleitung 6
- 2 1 Einleitung 7
- 1 Einleitung 3 8
- 2 Grundlagen 9
- 2 Grundlagen 5 10
- Temperatur T 11
- 8 2 Grundlagen 13
- 2 Grundlagen 9 14
- 2 Grundlagen 15 20
- 2 Grundlagen 17 22
- 2 Grundlagen 19 24
- 2.2 Quasikristalle 26
- 22 2 Grundlagen 27
- 2 Grundlagen 23 28
- [Kre 89] 28
- 24 2 Grundlagen 29
- 2 Grundlagen 25 30
- 26 2 Grundlagen 31
- 28 2 Grundlagen 33
- 3 Probenpräparation 34
- 30 3 Probenpräparation 35
- 32 3 Probenpräparation 37
- 3 Probenpräparation 33 38
- 4 Messmethoden 39
- 4.1 Strukturuntersuchungen 40
- 36 4 Messmethoden 41
- 4 Messmethoden 37 42
- 4.2 Thermische Analyse 43
- Exothermer Wärmefluß, W/g 44
- Temperatur, °C 44
- 40 4 Messmethoden 45
- 4 Messmethoden 41 46
- Spannung 47
- Dehnung 47
- 4 Messmethoden 43 48
- 44 4 Messmethoden 49
- 4 Messmethoden 45 50
- Pfeil) 51
- 20 30 40 50 60 70 80 53
- [O]-Gehalt [wt.-ppm] 56
- [C]-Gehalt [wt.-ppm] 56
- Dichte [gcm 62
- Struktur 62
- Dichtedifferenz 63
- Legierung 64
- 50 nm50 nm 70
- Temperatur [K] 81
- Viskosität [Pa s] 81
- Intensität [w.E.] 90
- 50 nm200 nm 91
- 50 nm50 nm200 nm200 nm 91
- Abkühlrate 99
- [ ] 99
- Spannung [MPa] 108
- Exothermer Wärmefluß [w.E.] 117
- Temperatur [K] 117
- [Grad] 118
- Exothermer Wärmefluss [w.E.] 120
- Dehnung [%] 122
- Intensität [w.E.] 126
- (Scheibe 8) 128
- Temperatur [K] 129
- 10 µm 100 µm 135
- 10 µm10 µm 100 µm100 µm 135
- Scheibe 16 138
- Intensität [w.E.] 151
- 0,2(Leg.14) 154
- 0,2(Leg.15) 154
- Exothermer Wärmefluss [w.E.] 158
- 80 70 60 50 40 30 20 10 0 161
- 9 Zusammenfassung 163
- 9 Zusammenfassung 159 164
- 160 9 Zusammenfassung 165
- LISTE DER VERÖFFENTLICHUNGEN 176
- DANKSAGUNG 178
- Fakultät Maschinenwesen 180
Related products and manuals for Ovens DCS WO-230WT
Ovens DCS WO-127BL Operations Instructions
(56 pages)
(56 pages)
Ovens DCS DCSWOU130 User Manual
(21 pages)
(21 pages)
Ovens DCS WO-230BL Service Manual
(126 pages)
(126 pages)
Ovens DCS WO-230PL User Manual
(29 pages)
(29 pages)
Ovens DCS WO-127BL Specifications
(111 pages)
(111 pages)
Ovens DCS WOUD230 User Manual
(21 pages)
(21 pages)
Ovens DCS WO-127GN Service Manual
(46 pages)
(46 pages)
Ovens DCS CMO24SS User's Guide
(112 pages)
(112 pages)
Ovens DCS WOSU-30 User's Guide
(8 pages)
(8 pages)
Ovens DCS RGSC-305BK Specifications
(66 pages)
(66 pages)
Ovens DCS WO-130WT Operations Instructions
(32 pages)
(32 pages)
Ovens DCS WOTD-230 User Manual
(252 pages)
(252 pages)
Ovens DCS WO-127GN Operations Instructions
(30 pages)
(30 pages)
Ovens DCS WO-130PL User Manual
(260 pages)
(260 pages)
Ovens DCS WOUD230 User Manual
(2 pages)
(2 pages)
Ovens DCS WOUD230 User Manual
(4 pages)
(4 pages)
Ovens DCS RGV2304L User's Guide
(60 pages)
(60 pages)
© 2020, manymanuals.com. All rights reserved. | 0.046 s |
Manymanuals.com
Manymanuals.de
Manymanuals.fr
Manymanuals.it
Manymanuals.pl
Manymanuals.cz
Manymanuals.es
Manymanuals-pt.com
Comments to this Manuals